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全自動(dòng)型干粉灌裝機(jī)

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全自動(dòng)型干粉灌裝機(jī)

簡(jiǎn)介：本實(shí)用新型所述的干粉灌裝機(jī)，包括真空泵、灌裝裝置，控制裝置。所述灌裝裝置包括一次灌裝裝置和二次灌裝裝置，所述一次灌裝裝置具有上盤(pán)、下盤(pán)、密封墊和進(jìn)粉管，密封墊固定在下盤(pán)上，下盤(pán)固定在上盤(pán)上。所述二次灌裝裝置具有過(guò)濾箱，過(guò)濾器和具有下粉嘴的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。該干粉灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝填計(jì)量準(zhǔn)確...

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產(chǎn)品詳細(xì)

GFM8-2全自動(dòng)型干粉灌裝機(jī)|干粉灌裝機(jī)|消防灌裝設(shè)備|滅火器維修設(shè)備|滅火器年檢設(shè)備

干粉灌裝機(jī)

本實(shí)用新型所述的干粉灌裝機(jī)，包括真空泵、灌裝裝置，控制裝置。所述灌裝裝置包括一次灌裝裝置和二次灌裝裝置，所述一次灌裝裝置具有上盤(pán)、下盤(pán)、密封墊和進(jìn)粉管，密封墊固定在下盤(pán)上，下盤(pán)固定在上盤(pán)上。所述二次灌裝裝置具有過(guò)濾箱，過(guò)濾器和具有下粉嘴的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。該干粉灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝填計(jì)量準(zhǔn)確，由于具有二次裝填，能對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清理，使之能耗低，無(wú)粉層進(jìn)入大氣，對(duì)空氣無(wú)污染，同時(shí)節(jié)約了裝填物，使其成本降低，本機(jī)體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、適用各種干粉的裝填，特別適用于干粉滅火器的粉裝灌。

主要技術(shù)參數(shù)

體積：長(zhǎng)×寬×高(1130mmх520mmх1350mm)

重量：200kg

電壓：AC220V 50Hz

功率：1.5Kw

灌裝精度：1kg≦±0.015

灌裝速度：6-12kg/min

GFM型干粉灌裝機(jī)選用了1.5千瓦、Y系列電機(jī)作為動(dòng)力，拖動(dòng)2X型真空泵，它既能滿(mǎn)足各種粉滅火器的

灌裝，又能把舊滅火器筒內(nèi)的干粉吸出。具適合生產(chǎn)廠家連續(xù)灌裝和維修廠家操作灌裝兩種灌裝方

式。本機(jī)配有兩根吸粉管，灌裝過(guò)程中，粉由吸粉管，經(jīng)灌裝端蓋灌入筒體，當(dāng)舊滅火器筒內(nèi)的粉需吸

出時(shí)，應(yīng)把吸粉管放入舊滅火器筒內(nèi)，將灌裝端蓋處吸粉管調(diào)換成吸粉管。舊粉被吸出。(對(duì)舊滅火器內(nèi)

已失效的干粉不能吸出)

操作使用：

1、連接管路

首先將本機(jī)吸粉管與倉(cāng)庫(kù)的圓錐型儲(chǔ)粉桶連接好，(儲(chǔ)粉桶錐度一般為3：2，用戶(hù)可根據(jù)生產(chǎn)量自定儲(chǔ)粉

桶的大小)再檢查各連接管是否有松動(dòng)。

2、保護(hù)裝置

連接好干粉機(jī)的保護(hù)接線。稱(chēng)臺(tái)接地線是為了消除靜電而設(shè)置的。由于干粉灌裝過(guò)程中產(chǎn)生靜電，且對(duì)

稱(chēng)臺(tái)傳感器及顯示儀干擾，所以必須接地。接地裝置是連接電器與大地的過(guò)渡裝置，稱(chēng)臺(tái)接地線與埋入

地下的金屬導(dǎo)體或?qū)w組連接，接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆。此裝置用于稱(chēng)臺(tái)及顯示儀消除靜電干擾，經(jīng)

多次實(shí)驗(yàn)是比較有效的一種方法。

3、安裝電源

接通電源，本機(jī)采用單相兩線制供電。若經(jīng)漏電保護(hù)器接出的電源，單相兩線必須經(jīng)同一個(gè)漏電保護(hù)器

輸出。試機(jī)先點(diǎn)動(dòng)幾次【運(yùn)行】按鈕，查看真空泵電機(jī)是否按機(jī)體所標(biāo)箭頭方向旋轉(zhuǎn)，然后把電機(jī)與真

空泵傳動(dòng)三解帶上好(由于出廠前已將三角帶卸下，電機(jī)必須按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng))。把滅火器筒體放在機(jī)體

臺(tái)面上，筒體上口和下粉口對(duì)接好，不得漏氣，過(guò)濾器總成閥門(mén)打開(kāi)，手動(dòng)吸氣閥門(mén)。

1、開(kāi)啟重量顯示儀

按重量顯示儀【開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)】鍵(圖5-10)在稱(chēng)臺(tái)上不放任何物體時(shí)，重量顯示儀進(jìn)入自檢狀態(tài)，此時(shí)儀表

依次顯示“-35-”、“3806-CE”、“UT-3.63”、“2002-10”、“1234567”、“-------”、“dc×××”稍等

片刻，就出現(xiàn)“0.000”，表示電子稱(chēng)自動(dòng)歸零，(注意儀表歸零前，不要按儀表上的任何鍵位，以免造成

儀表程序混亂)。然后設(shè)置所需重量參數(shù)。 2、設(shè)置參數(shù) 具體操作步驟：按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯

示儀顯示“------”，按[↑↓/峰值]鍵(圖5-4)，顯示儀顯示 “d××××××”，然后按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，

顯示儀顯示“t××××××”，繼續(xù)按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5- 3)，顯示儀顯示“c××××××”，繼續(xù)按【凈/毛/設(shè)

置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“p××××××”。當(dāng)顯示儀顯示 “L××××××”時(shí)，若顯示的數(shù)值與所需的數(shù)值不

同時(shí)，則需要重新輸入。首先，連續(xù)按【↑↓/峰值】鍵(圖5- 4)，直到將顯示儀上原顯示的數(shù)值清除到

“0.000”為止。此時(shí)末位數(shù)會(huì)自動(dòng)循環(huán)顯示“0-9”十個(gè)數(shù)字，再把所需的重量值輸入即可。其方法為：

例如灌裝4千克的干粉時(shí)，應(yīng)把“L”數(shù)值設(shè)定為“3.850”，當(dāng)末位數(shù)顯示“3”時(shí)，迅速按鍵【↑↓/峰值】

鍵(圖5-4)確認(rèn)，當(dāng)末位數(shù)顯示“8”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4) 確認(rèn)，當(dāng)當(dāng)末位數(shù)顯示“5”時(shí)，迅速

按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn)，當(dāng)末位數(shù)顯示“0”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-3)，此時(shí)重量顯示儀顯

示為“H××××××”，此數(shù)值出廠前已編定好，不需另輸入數(shù)值(注H數(shù)值必須大于L數(shù)值，如果H數(shù)值小于L

數(shù)值時(shí)，會(huì)出現(xiàn)所需重量不能自動(dòng)停止，應(yīng)按照輸入L數(shù)值的辦法，輸入H數(shù)值)最后再按一次【凈/毛/設(shè)

置】鍵(圖5-3)。本機(jī)具有記憶功能，灌裝重量干粉時(shí)，不需重新設(shè)定。 (以上××××××均為任意數(shù))。 7、

去皮將被裝筒體(圖1-20)放在電子稱(chēng)臺(tái)(圖1-23)上，放好灌裝端蓋(圖1-16)，當(dāng)顯示儀【穩(wěn)定Ο】指示燈

亮?xí)r，按【置零】鍵(圖5-9)或【去皮】鍵(圖5-8)，顯示儀顯示“0.000”，則完成去皮。 8、連續(xù)灌裝本

機(jī)具有連續(xù)灌裝、操作灌裝兩種灌裝方式。連續(xù)灌裝時(shí)，把鈕子開(kāi)關(guān)(圖5-12)扭至【自動(dòng)灌裝】位

置，進(jìn)入連續(xù)灌裝狀態(tài)，按【運(yùn)行】(圖5-20)按鈕，真空泵開(kāi)始工作，粉通過(guò)吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)

吸入被裝筒體內(nèi)，當(dāng)灌裝到設(shè)定重量值時(shí)，灌裝自動(dòng)停止，過(guò)濾器自動(dòng)清洗，灌裝停止3-5秒后，灌裝又

會(huì)自動(dòng)開(kāi)始，形成連續(xù)灌裝。(用戶(hù)可根據(jù)更換筒體所需時(shí)間不同，自選調(diào)整灌裝停止時(shí)間。調(diào)整辦法：

打開(kāi) 蓋共有3個(gè)時(shí)間繼電器，調(diào)整左1設(shè)定時(shí)間繼電器圖1-9即可，右旋時(shí)間增加，左旋時(shí)間減少)，如在

灌裝過(guò)程中，需中斷灌裝，把【扭子開(kāi)關(guān)】(圖5-22)扭至中間位置即可，若要泵停機(jī)，按【停止】按鈕

(圖5- 18)即可。 9、操作灌裝操作灌裝時(shí)，把鈕子開(kāi)關(guān)(圖5-12)扭至【灌裝】位置，按【運(yùn)行】按鈕(圖5-

20)，真空泵開(kāi)始工作。然后按【灌裝開(kāi)】按鈕(圖5-16)，粉通過(guò)吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體

內(nèi)，當(dāng)灌裝到設(shè)定重量值時(shí)，灌裝自動(dòng)停止。每灌裝一具，需按一次【灌裝開(kāi)】按鈕(圖5-16)。如在灌

裝過(guò)程中，需要中斷灌裝，只要按【灌裝�！堪粹o(圖5-14)即可，若要真空泵停機(jī)，按【停止】按鈕(圖

5-18)即可。 10打印。若配置打印機(jī)的干粉灌裝機(jī)，灌裝停止后打印機(jī)會(huì)自動(dòng)打印出本次灌裝的凈重、皮

重、毛重及時(shí)間、日期、序號(hào)相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。一、清除過(guò)濾器粉塵在正常工作時(shí)，每裝完一具筒體，本

機(jī)對(duì)過(guò)濾器自動(dòng)清除一次。由于干粉具有很強(qiáng)的依附力，所以當(dāng)需要徹底清除過(guò)濾器的殘留粉塵時(shí)，將

殘留粉筒(圖1-1)放在機(jī)體臺(tái)面上，粉筒口和下粉口(圖1-3)相對(duì)接，并通過(guò)升降手輪(圖1-17)，使下粉口

與粉筒口對(duì)接處不得漏氣，將閥門(mén)(圖1-5)打開(kāi)，手動(dòng)吸氣閥門(mén)(圖1- 2)關(guān)閉，把鈕子開(kāi)關(guān)(圖5-22)扭至

【清洗】位置，此時(shí)，只要不按【停止】按鈕(圖5-18)，真空泵仍繼續(xù) 工作，電磁閥在控制器的作用

下，通過(guò)各電磁閥之間的相互配合，對(duì)過(guò)濾器總成反復(fù)抽氣、補(bǔ)氣。利用負(fù)壓所產(chǎn)生的空氣壓力，使過(guò)

濾器得以清除。清除工作結(jié)束后，手動(dòng)吸氣閥門(mén)(圖1-2)打開(kāi)，把鈕子開(kāi)關(guān) (圖5-22)扭至【灌裝】位置，

則又進(jìn)入到灌裝狀態(tài)。二、稱(chēng)量標(biāo)準(zhǔn)校定為避免在使用中操作不慎或閑人玩弄造成稱(chēng)重顯示儀原有程

序混亂、死機(jī)等故障的發(fā)生，本儀表在其尾部裝有標(biāo)定開(kāi)關(guān)，在電子稱(chēng)正常使用中此開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，扳至

【0】，即使誤操作，也不會(huì)出現(xiàn)程序混亂、死機(jī)現(xiàn)象，只要在電子稱(chēng)使用中發(fā)現(xiàn)重量不準(zhǔn)確，就應(yīng)進(jìn)

行稱(chēng)量校定，把此開(kāi)關(guān)閉合，扳至【-】位置，稱(chēng) 量標(biāo)準(zhǔn)校定結(jié)束后，務(wù)必將此開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，扳至【0】位

置。標(biāo)定前準(zhǔn)備好一個(gè)法碼或一個(gè)已知其準(zhǔn)確重量的物體，如：已知重量為“28.650”kg。按電子稱(chēng)顯

示儀【開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)】鍵，當(dāng)顯示為“-35-”時(shí)，迅速按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，則顯示為“-ULOAD-

”，再按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示“××××××”內(nèi)碼數(shù)字，稍等便自動(dòng)顯示“-LOAD-”，這時(shí)把已

知重量的物體放在稱(chēng)臺(tái)上，按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，則顯示“××××××”加載內(nèi)碼數(shù)，稍后顯示

“LOAD- in”，再按【凈/毛/設(shè)置】鍵，顯示“LO.OOO”，按【↑↓/峰值】鍵確認(rèn)，這時(shí)末位數(shù)開(kāi)始自動(dòng)循

環(huán)顯示“0-9”十個(gè)數(shù)字，如標(biāo)重量為“28.650”，當(dāng)末位數(shù)顯示“2”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵確認(rèn)，當(dāng)

末位數(shù)顯示“8”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵確認(rèn)，當(dāng)末位數(shù)顯示“6”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵確認(rèn)，當(dāng)末

位數(shù)顯示“5”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵確認(rèn)，當(dāng)末位數(shù)顯示“0”時(shí)，迅速按【凈/毛/設(shè)置】鍵。則顯示

儀顯示為“28.650”，隨后按【開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)】鍵，將稱(chēng)臺(tái)上的物體拿下，再按【開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)］鍵，稱(chēng)臺(tái)上不

放任何物體，電子稱(chēng)自動(dòng)捉零，稱(chēng)量校準(zhǔn)完畢。

可能發(fā)生的故障及排除方法

現(xiàn)象	故障	排除方法
按電源后電機(jī)不傳	漏電保護(hù)器斷開(kāi)	檢查是否漏電，排除后接通
	熔斷器斷開(kāi)或松動(dòng)	更換、旋緊
	熱斷電器斷開(kāi)	檢查是否損壞，按復(fù)位鈕復(fù)位
	接觸器損壞	修復(fù)或更換
	控制線路是否斷開(kāi)	正確連接好
接通電源后漏電保護(hù)器掉閘	電源線連接不正確	把本機(jī)和三相四線電源連接正確
接通電源后漏電保護(hù)器掉閘	三相四線電源是否由一個(gè)漏電保護(hù)器輸出	經(jīng)漏電保護(hù)器輸出的三相四線電源必須由一個(gè)漏電保護(hù)器輸出
開(kāi)機(jī)后，吸氣管不吸氣	管道及接頭處漏氣	排除
	灌裝端蓋未放好	安放好
	吸氣電磁閥未打開(kāi)	排除故障
	手動(dòng)閥門(mén)是否開(kāi)啟	打開(kāi)
開(kāi)機(jī)后，吸粉中斷	吸粉管堵塞	撥下吸粉管，檢查吸粉管變徑，連接處是否堵塞
開(kāi)機(jī)后，吸粉中斷	吸粉管漏氣	排除
工作中過(guò)總氣管內(nèi)有明顯的粉塵	過(guò)濾器損壞泄漏	更換
工作中過(guò)總氣管內(nèi)有明顯的粉塵	此時(shí)應(yīng)檢查二次過(guò)濾器
電機(jī)啟動(dòng)后，自動(dòng)部分不工作	接觸器損壞	更換或修復(fù)
電機(jī)啟動(dòng)后，自動(dòng)部分不工作	時(shí)間繼電器損壞	更換或修復(fù)
顯示儀出現(xiàn)閃爍或數(shù)字出現(xiàn)異常	稱(chēng)臺(tái)傳感器有故障或插頭松動(dòng)	檢查傳感器插頭內(nèi)焊接是否松動(dòng)，或緊固插頭
顯示儀出現(xiàn)閃爍或數(shù)字出現(xiàn)異常	灌裝端蓋有靜電	稱(chēng)臺(tái)接地線未接牢固或金屬導(dǎo)體不合要求
灌到所需重量不能自動(dòng)停止	H數(shù)值小于L數(shù)值	按輸入L數(shù)值的辦法，輸入H數(shù)值，H數(shù)值必須大于L數(shù)值

維修保養(yǎng)

1、工作時(shí)，吸粉管在吸粉時(shí)，粉內(nèi)不準(zhǔn)有雜物。

2、對(duì)于超過(guò)含水率百分比的干粉，及嚴(yán)重腐蝕性的粉類(lèi)不得使用，以免損壞設(shè)備。

3、電子稱(chēng)不得在潮濕、振動(dòng)、搖擺的地方作業(yè)，以免損壞電子稱(chēng)的原件及精度。

4、設(shè)備各電器元件及顯示儀內(nèi)不得流入水及雜物，以防止漏電和損壞電器元件。

5、每使用5000小時(shí)后，應(yīng)檢查過(guò)濾器百否損壞或堵塞。

6、每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉手吸氣閥門(mén)，把扭子開(kāi)關(guān)扭至【清洗】位置，對(duì)過(guò)濾器反復(fù)清除，

并將過(guò)濾器總成內(nèi)的殘留粉塵清理掉，隨后打開(kāi)過(guò)濾器總成閥門(mén)。

7、檢查真空泵內(nèi)油面，應(yīng)在視鏡的兩條油標(biāo)線中間。

8、真空泵在工作3-6個(gè)月后，應(yīng)更換真空油一次，若在污染嚴(yán)重的地方。應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油

時(shí)間。

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